Monitoreo de condiciones y detección de puntos calientes

¿Qué es el monitoreo de condiciones para &detección de puntos calientes?

El monitoreo de condiciones es un proceso de observación e inspección continua de instalaciones industriales. Dentro de estas instalaciones, típicamente se quieren monitorear los parámetros operativos, como la temperatura o vibración de diferentes componentes, equipos y maquinarias.

La termografía es una parte muy importante de este proceso. Esto le permite detectar y analizar puntos calientes dentro del proceso. Una rápida detección de estas potenciales anomalías térmicas evita cualquier falla prematura de su instalación.

¿Para qué se utiliza el monitoreo de condiciones para &detección de puntos calientes?

El monitoreo de condiciones es una parte esencial del programa general de mantenimiento predictivo. Al monitorear los elementos críticos del proceso, usted :

evita cualquier detención no planeada de la producción,
planear de manera efectiva actividades de mantenimiento
aumentar la vida útil de los diferentes componentes de la cadena de producción
cumplir con los requisitos de la póliza de seguro de su empresa

¿Qué es lo que ofrecemos?

Para tareas de monitoreo de condición y detección de puntos calientes, Xenics ofrece varias soluciones para aplicaciones de termografía sin refrigeración, dependiendo del entorno operativo del sistema. La familia de cámaras Gobi es ideal para entornos industriales principalmente limpios debido a su carcasa IP45. Para entornos más hostiles o con mayor nivel de polvo nuestra serie Serval ofrece el mejor rendimiento radiométrico en una carcasa resistente con certificación IP67. Ambas familias de cámaras ofrecen resoluciones altas y bajas, lo que le permite tomar la mejor decisión de costo en función del rendimiento.

Para procesos industriales a temperaturas extremadamente elevadas, por encima de los 300°C, tales como la inspección de hornos, fabricación de vidrio, la industria metalúrgica o procesos de moldeado, también ofrecemos tecnología de termografía SWIR en nuestra cámara Cheetah-640CL SWIR.

¿Qué características se necesitan?

Conectividad fácil
Ofrecemos varios tipos de interfaces para una integración y mantenimiento fácil a su sistema
Elevada exactitud radiométrica
Típicamente garantizamos +/- 2 °C o 2% (el que sea más alto) para cámaras no refrigeradas, y +/-1 °C o 1% (el que sea más alto) para cámaras refrigeradas, dependiendo de las condiciones del entorno.
Cámaras pequeñas y resistentes
La resistencia y tamaño de nuestras cámaras infrarrojas son características importantes para un sistema de toma de imágenes. Cuanto más pequeña sea la cámara, más fácil será de integrar. Cámaras resistentes que soportan condiciones medioambientales hostiles.
Interfaz de disparador con baja inestabilidad
Es necesario contar con una interfaz de disparador con baja inestabilidad para aplicaciones de alta velocidad para sincronizar la cámara.
Sistema de ventanas
El sistema de ventanas de la cámara permite una mayor velocidad de cuadros y en consecuencia un mejor rendimiento.

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Documentos

Indicaciones de uso
Thermal electronics inspection	Xenics thermal cameras can detect heat defects in electronics before qualification, saving a considerable amount of time and money. The cameras can also be used for critical control of heat dissipation in a working instrument to optimize its life-cycle.

Notas de prensa
SWIR thermography using the world's fastest SWIR camera	The world's fastest SWIR camera Cheetah-640CL brings high temperature measurement innovation to the high-speed thermogaphy market dominated by Midwave Infrared technology
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